قالب های دمنده برای محصولات پلاستیکی حیوانات خانگی

قالب گیری دمشی فرآیندی است که برای ایجاد بطری های پلاستیکی، قوطی های روغن و سایر ظروف استفاده می شود. بسته به محصول بطری ای که می خواهید بسازید و ماشین آلات موجود شما می تواند به روش های مختلفی انجام شود.

PET یکی از رایج ترین پلاستیک هایی است که در قالب گیری بادی استفاده می شود. دارای بسیاری از ویژگی های مطلوب از جمله قابلیت پردازش آسان، شفافیت خوب، خواص مانع آب و مقاومت بالا در برابر بو و مواد شیمیایی است.

گرم کردن مجدد و قالب گیری دمشی

قالب‌گیری دمشی یک فرآیند شکل‌دهی پلاستیک است که شامل ذوب و باد کردن یک ساختار لوله‌مانند معروف به پاریسون است. معمولاً از پلی اتیلن یا مواد مشابه تشکیل می شود.

بسته بندی مواد غذایی - مایعات غلیظ مانند شیر، ماست، سس مایونز و سس کچاپ به بسته بندی های چند لایه برای نگهداری محصول نیاز دارند. همچنین می‌توان آن‌ها را با پوشش‌های مقاوم در برابر اسید اسپری کرد تا عمر مفید را افزایش دهد.

محصولات دریایی - مخازن، شناورها و سایر اقلام آب معمولاً با قالب گیری دمشی ساخته می شوند. آنها را می توان به تناسب یک برنامه خاص سفارشی کرد.

محصولات باغی و چمن - این صنعت از پلاستیک قالب‌گیری شده برای ماشین‌های چمن‌زنی، مخازن سوخت تجهیزات نیرو، و ذخیره و توزیع روغن استفاده می‌کند. انتخاب خوبی برای این نوع کار است زیرا می توان آن را از طیف وسیعی از مواد ساخت.

فرآیند قالب گیری دمشی دو مرحله ای گرمایش مجدد (RSBM) یک روش تولید رایج برای بطری های PET است. در این روش، محصولات پریفرم در مرحله اول تولید، قبل از قالب گیری با ضربه کششی برای تشکیل ظروف در مرحله دوم، تزریق و سرد می شوند.

قالب گیری کششی تزریقی (ISBM)

قالب گیری دمشی یک فرآیند تولید فوق العاده همه کاره است که می تواند برای طیف گسترده ای از محصولات استفاده شود. این به دلیل ایجاد قطعات پلاستیکی توخالی شناخته شده است و مزایای زیادی نسبت به سایر اشکال شکل دهی پلاستیک دارد.

در فرآیند قالب‌گیری دمشی، یک پیش‌فرم توخالی توسط هوا گرم و باد می‌شود. سپس سرد می شود و به شکل نهایی خود سفت می شود.

محبوب ترین نوع قالب گیری دمشی، قالب گیری دمشی کششی تزریقی (ISBM) است. این یک تکنیک ایده آل برای ظروف نازک و سبک PET مانند بطری های آب یک بار مصرف و بطری های 2 لیتری نوشابه گازدار است.

ISBM استحکام و دوام قالب گیری تزریقی را با انعطاف پذیری ضربه کششی ترکیب می کند. این بطری های شفاف و سبک وزن PET را تولید می کند که از ظروف شیشه ای ساخته شده با روش های دیگر قوی تر و سبک تر هستند.

قالب گیری تزریقی (IBM)

قالب گیری تزریقی (IBM) برای ساخت اجسام پلاستیکی توخالی در مقادیر زیاد استفاده می شود. این شامل تزریق پلیمر قالب گیری شده بر روی یک پین هسته است. سپس آن را به یک ایستگاه قالب گیری دمشی می چرخانند تا باد شده و خنک شود.

فرآیند قالب گیری دمشی مشابه فرآیند اکستروژن است اما با استحکام و دوام بیشتر در محصول نهایی. در مرحله دمیدن، مقداری کشش به رزین های پلاستیکی اضافه می شود و به آنها اجازه می دهد تا در ظروف محکم قالب گیری شوند.

این روش تولید پلاستیک بیشتر در تولید بطری ها و شیشه ها استفاده می شود. از مزایای آن می توان به کیفیت بصری بالاتر، دوام بیشتر و ثبات ابعادی برتر اشاره کرد.

PET، HDPE و LDPE رایج ترین رزین ها برای این کاربرد هستند. پلاستیک ها از طریق پریفرم ها یا پاریسون هایی که در داخل ساخته می شوند یا از تامین کنندگان خریداری می شوند وارد دستگاه می شوند.

قالب گیری دمشی اکستروژن

قالب گیری دمشی اکستروژن رایج ترین روش ایجاد بطری ها، قوطی ها یا قطعات پلاستیکی توخالی است. این سریعتر از سایر فرآیندهای قالب گیری بادی است و می تواند قطعات بزرگتری نسبت به قالب گیری بادی تزریقی تولید کند.

در این فرآیند، پلاستیک مذاب خام در قالب لوله مانندی به نام پاریزون اکسترود می شود. سپس پریسون با هوا باد می‌شود، که به پلاستیک مذاب کمک می‌کند تا روی دیواره‌های پاریسون پخش شود تا ظرف یا بخشی را تشکیل دهد.

پس از اینکه پاریسون به طول دلخواه خود رسید، دو نیمه از قالب دور آن بسته می شود. سطوح جفت گیری روی قالب، نواحی باز لوله را به هم نزدیک می کند و هوای فشرده شده از یک پین دمیده شده، پاریزون را گسترش می دهد تا با دیواره های حفره قالب سرد منطبق شود.

سپس پلاستیک اکسترود شده خنک شده و شکل می گیرد. این فرآیند محصولات مختلفی از جمله بطری های کوچک آب، لوسیون و سایر ظروف کوچک، قطعات خودرو و خنک کننده ها را تولید می کند. همچنین برای ساخت اشکال مقطع طولانی مانند تیغه های برف پاک کن و تابلوهای وینیل و سایدینگ ها انتخاب خوبی است.