تاب برداشتن و تغییر شکل محصولات قالب گیری تزریقی پلاستیک بسیار مشکل ساز است. باید به طور عمده از جنبه برنامه ریزی قالب با آن برخورد کرد، در حالی که اثر تنظیم شرایط قالب گیری بسیار محدود است. بنابراین، چگونه با تاب برداشتن و تغییر شکل محصولات قالب‌گیری شده با تزریق پلاستیک مقابله کنیم؟
1. زمانی که قالب‌گیری ضعیف باعث تنش و تغییر شکل می‌شود، می‌توان با افزایش تعداد یا مساحت میله‌های فشار و تنظیم شیب قالب‌گیری با آن مقابله کرد.
2. هنگامی که تنش پسماند به دلیل شرایط قالب گیری تغییر شکل می دهد، می توان با کاهش فشار تزریق، افزایش قالب و یکنواخت کردن دمای قالب، افزایش دمای رزین یا استفاده از روش های آنیل، تنش را از بین برد.
3. روش خنک کننده را می توان تنظیم کرد و زمان خنک کننده را می توان در زمانی که روش خنک کننده مناسب نیست و سرمایش ناهموار است یا زمان خنک کننده کافی نیست طولانی کرد. به عنوان مثال، مدار خنک کننده را می توان تا حد امکان نزدیک به محل تغییر شکل قرار داد.
4. با توجه به تغییر شکل ناشی از کوتاه شدن قالب، طرح قالب باید بازنگری شود. در این میان مهم ترین نکته توجه به رایج شدن ضخامت دیواره محصول است. گاهی اوقات، به عنوان آخرین راه، باید تغییر شکل محصول را اندازه گیری کنیم و قالب را در جهت مخالف اصلاح کنیم. رزین های با سرعت کوتاه شدن بیشتر معمولاً رزین های کریستالی (مانند پلی اکسی متیلن، نایلون، پلی پروپیلن، پلی اتیلن و رزین های PET) نسبت به رزین های غیر کریستالی (مانند رزین PMMA، پلی وینیل کلرید، پلی استایرن، رزین ABS و غیره) هستند. تغییر شکل رزین AS و غیره) بزرگ است. علاوه بر این، به دلیل اینکه رزین تقویت شده با الیاف شیشه دارای جهت گیری فیبر است، تغییر شکل نیز زیاد است.3
