بیل فلزی و کثیفی را در سرتاسر قالب تمیز کنید تا رنگ واقعی قالب را نشان دهد. به آخرین محصول ریخته گری که همراه قالب برای تعمیر ارسال شده است مراجعه کنید و مشکلات قالب را به دقت بررسی کنید. آیا فشاری وجود دارد، چسبیدن قالب، نیشگون گرفتن، از بین رفتن گوشت، خم شدن یا شکستن هسته کوچک، اینکه آیا هسته متحرک وارد شده و به درستی در جای خود قرار نگرفته است، آیا میله فشار شکسته وجود دارد یا طول میله فشاری تغییر کرده است یا خیر موقعیت یابی اینکه آیا پیچ و مهره های شل کننده وجود دارد یا خیر. تعمیر یا تعویض را بر اساس آسیب تعیین کنید.
برای فروپاشی حفره، ترک‌ها و افتادن بلوک‌ها که باعث ایجاد فشار جزئی بر روی ریخته‌گری می‌شود، می‌توان جوشکاری موضعی را انجام داد. تعمیر جوش باید کاملاً مطابق با فرآیند تعمیر جوش انجام شود، در غیر این صورت عمر قالب زیادی از بین می رود. قطعات قالب‌گیری شده کوچک‌تر جدی‌تر هستند یا آسیب می‌بینند. سطح تشکیل‌دهنده قسمت بزرگ‌تر به شدت فرو می‌ریزد، ترک می‌خورد و می‌افتد که می‌توان آن را به صورت موضعی تعمیر کرد. تعمیر جوشکاری باید به شدت با توجه به فرآیند تعمیر جوش انجام شود، در غیر این صورت مقدار زیادی از عمر قالب از بین می رود. قطعات کوچک‌تر قالب‌گیری شده جدی‌تر هستند یا آسیب دیده‌اند.
قطعات لغزنده مانند مکانیزم کشش هسته و دستگاه راهنما باید به طور کامل تمیز، به دقت بررسی و تعمیر شوند. با گریس با دمای بالا روغن کاری کرده و مونتاژ کنید. در صورت وجود هسته هیدرولیک، قسمت هیدرولیک و قالب همزمان تعمیر می شوند. برای جلوگیری از آلودگی باید به تمیز کردن قسمت هیدرولیک توجه ویژه ای شود، در غیر این صورت سیستم هیدرولیک دستگاه دایکستینگ آلوده می شود.
هنگامی که قالب در طول فرآیند تولید از کار می افتد یا آسیب می بیند، برنامه تعمیر باید با توجه به شرایط خاص تعیین شود. در صورت لزوم، تعمیرات جامع را طبق توضیحات بالا انجام دهید. پس از اتمام تعمیر و نگهداری قالب، سطح قالب، سطح جداکننده و سطح نصب را ضد زنگ کرده، قالب را ببندید و ثابت کنید و آن را بر اساس جهت نصب قالب بر روی پد قرار دهید. قالب روی دستگاه چسب قالب با قالب قرار می گیرد.
