جریان پردازش قالب و اقدامات احتیاطی

طرح‌بندی جریان فرآیند
1. پردازش پایین، حجم پردازش.
2. معیار خالی ریخته گری تصحیح می شود و تعادل سطح 2 بعدی و 3 بعدی درون نگری می شود.
3، 2 بعدی، 3 بعدی زبری سطح، پردازش غیر دستگاهی بدون وظیفه (از جمله سطح پلت فرم ایمن، سطح دستگاه بافر، صفحه صفحه، سطح مرجع جانبی)؛
4. قبل از نیمه تمام، دقت سطح مرجع جانبی دقت را تضمین می کند.
5، نیمه تمام 2 بعدی، پروفایل 3 بعدی، تکمیل انواع سطح کار تجهیزات (شامل سطح دستگاه بلوک محدود و سطح تماس، سطح دستگاه درج و سطح پشتی، سطح دستگاه پانچ، سطح دستگاه برش زباله و معکوس سطح، سطح دستگاه فنر و سطح تماس، سطح کار محدودیت ضربات مختلف، سطح دستگاه گوه و سطح پشتی)، انواع مختلف سطح راهنما، سوراخ راهنما، باقیمانده سوراخ مرجع فرآیند ماشینکاری دقیق و سطح مرجع ارتفاع، و ثبت داده ها؛
6. بررسی و بررسی دقت پردازش.
7. عملیات تنظیم نصب کننده.
8. قبل از فرآیند تکمیل، سوراخ مرجع سوراخ مرجع فرآیند اصلاح می شود و مقدار باقی مانده از درج منعکس می شود.
9، سطح تکمیل 2 بعدی، 3 بعدی، سطح پانچ جانبی و موقعیت سوراخ، سوراخ مرجع فرآیند تکمیل و مرجع ارتفاع، سطح راهنمای تکمیل و سوراخ راهنما.
10. دقت پردازش را بررسی و بررسی کنید.
دوم، توجه به مسائل
1. فرآیند مختصر و رسا است و محتوای پردازش تا حد امکان به صورت عددی بیان می شود.
2. نكات كليدي پردازش مشكل است و بايد بر فرآيند تاكيد ويژه داشت.
3، تقاضا برای پردازش ترکیبی، روند روشن است.
4. هنگامی که درج نیاز به پردازش به خودی خود دارد، به الزامات فرآیند برای دقت پردازش توجه کنید.
5. پس از پردازش ترکیبی، قطعات داخلی که نیاز به پردازش دارند با الزامات معیار برای پردازش تجهیزات فرآیند به تنهایی ترکیب می شوند.
6. فنر به راحتی در پردازش قالب آسیب می بیند، بنابراین فنر قالب با طول عمر بالا را انتخاب کنید.