عیوب و راه حل های پیش ساخته

پریفرم زرد است

علت: رزین از نظر حرارتی یا اکسیداتیو تجزیه می شود، اما به نقطه کربنی شدن نمی رسد.

1. دمای خشک کردن را کاهش دهید، حداکثر دمای خشک کردن 175 است درجه سانتی گراد ; 2. تأیید کنید که آیا مشخصات مواد خام مطابق با الزامات است یا خیر. 3. تأیید کنید که پارامترهای خشک کردن از 160 متغیر است درجه سانتی گراد (6 ساعت) تا 175 درجه سانتی گراد (4 ساعت)؛ 4. دمای ذوب را به 280 درجه سانتیگراد 10± کاهش دهید درجه سانتی گراد ; 5. کنترل% را تا حد امکان کاهش دهید، زیرا کنترل% هیچ بازخوردی ندارد. 6. فشار برگشتی اکستروژن را کاهش دهید. فشار برگشت اکستروژن بزرگ می تواند مایع را به طور یکنواخت مخلوط کند، خیلی کوچک حباب ایجاد می کند، محدوده 15-20 بار است. 7. تأیید کنید بافر پیچ خیلی زیاد نیست، حداقل 25 میلی متر. 8. بررسی کنید که آیا ترموکوپل و مکانیسم آن آسیب دیده است یا خیر.

لکه های تیره روی پریفرم

دلیل: تخریب بیش از حد مواد خام تا نقطه کربنیزاسیون

1. دمای ذوب را به 280 کاهش دهید درجه سانتی گراد ± 10 درجه سانتی گراد ; 2. کنترل % را تا حد امکان کاهش دهید، زیرا کنترل % بازخوردی ندارد. 3. سرعت تزریق را کاهش دهید و محدوده بین 10 تا 12 گرم در ثانیه / حفره را کنترل کنید. 4. فشار برگشت اکستروژن را کاهش دهید، فشار برگشتی اکستروژن از 15 تا 20 بار متغیر است. 5. کاهش سرعت پیچ برای کاهش نیروی برشی، اما در دوره; 6. تأیید کنید که آیا مشخصات مواد خام با الزامات مطابقت دارد یا خیر. 7. بررسی کنید که آیا ناخالصی در سر وجود دارد، سپس آن را بردارید. 8. بررسی کنید که آیا ترموکوپل و مکانیسم آن آسیب دیده است یا خیر.

حباب های هوا در سر پریفرم

علت: گاز گیر افتاده در مذاب را نمی توان رد کرد

1. نقطه شبنم را کاهش دهید یا دمای خشک شدن را افزایش دهید. 2. مطمئن شوید که پارامترهای خشک کردن از 160 متغیر است درجه سانتی گراد (6 ساعت) تا 175 درجه سانتیگراد (4 ساعت)؛ 3. دقت کنید که دمای ذوب 280 باشد درجه سانتی گراد ± 10 درجه سانتی گراد ; 4. مطمئن شوید که مذاب از پیچ اکستروژن تجاوز نمی کند اگر از آن بیشتر شد، باید دمای اکستروژن را افزایش دهید یا زمان چرخه را افزایش دهید. 5. دمای خنک کننده هد را افزایش دهید (حداقل 160 درجه سانتی گراد ) 6. مطمئن شوید که بشکه مسدود نشده است. 7. فشار برگشت اکستروژن را افزایش دهید. 8. بافر پیچ و پیچ را افزایش دهید. بافر باید حداقل 25 میلی متر باشد. 9. زمان و موقعیت بازگشت را کاهش دهید، زمان = -1 ثانیه، فاصله = -10 میلی متر. 10. در صورت استفاده از مواد بازیافتی، ذرات نباید خیلی بزرگ باشند. 11. بررسی کنید که آیا ناخالصی در سر دستگاه وجود دارد و آنها را حذف کنید.

فرورفتگی جزئی در داخل بطری

دلیل: از آنجایی که پریفرم هنوز داخل قالب است، حفره سریعتر از هسته سرد می شود، که باعث می شود پس از جامد شدن بیرون، داخل آن منقبض شود.

1. دقت کنید که دمای آب خنک کننده بین 7 باشد درجه سانتی گراد - 10 درجه سانتی گراد ; 2. مطمئن شوید که آب خنک کننده به درستی جریان دارد. 3. مطمئن شوید که ساقه سوپاپ به طور معمول باز می شود. 4. مطمئن شوید که فشار برای باز کردن شیر کافی است و محدوده فشار 8-10bar است. 5. کاهش زمان خنک کننده، زمان خنک کننده 1s ~ 3s، تعیین شده توسط ضخامت دیوار. 6. افزایش زمان برگزاری. 7. فشار نگه داشتن را افزایش دهید. 8. دمای ذوب را به 280 ℃ ± 10 ℃ افزایش دهید. 9. زمان و موقعیت بازگشت را کاهش دهید، زمان = -1 ثانیه فاصله = -10 میلی متر. 10. مطمئن شوید که دهانه قالب تمیز و مرتب باشد تا اگزوز صاف شود. 11. مطمئن شوید که آب متراکم وجود ندارد و نقطه شبنم باید کمتر از دمای آب خنک کننده باشد.