مزایای قالب هات رانر

قالب رانر داغ نوعی مجموعه قالب گیری تزریقی است که دو صفحه را با هم ترکیب می کند. این قالب از سیستم دروازه شیر برای تزریق پلاستیک استفاده می کند. هزینه این قالب بیشتر از قالب رانر سرد است، بنابراین ممکن است بخواهید به دنبال قالب رانر نیمه گرم باشید. در ادامه به برخی از مزایای این قالب اشاره می کنیم. برای آشنایی بیشتر با این نوع قالب به ادامه مطلب مراجعه کنید. می تواند در هزینه های شما صرفه جویی زیادی کند و هزینه های محصول شما را کاهش دهد.

آ قالب دونده داغ قالبی است که برای پردازش انواع پلاستیک طراحی شده است. قالب رانر گرم معمولاً با قالب رانر سرد و نیم گرم نصب می شود. این قالب در فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد و دارای مزایای متعددی نسبت به نمونه سنتی خود می باشد. از جمله مزایای این نوع قالب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آنها برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مختلف، از جمله مبلمان، کالاها و خودروها قابل استفاده هستند. با کمک کارشناسان قالب گیری اینوکس می توانید قالب مورد نیاز خود را با قیمتی مناسب تهیه کنید. شما می توانید از طیف گسترده ای از قالب های سیستم دونده نیمه داغ متناسب با نیاز خود انتخاب کنید.

این یک مجموعه قالب گیری تزریقی دو صفحه ای است

در قالب‌های تزریق دو صفحه‌ای، یک صفحه جداکننده در وسط قالب دو صفحه‌ای قرار می‌گیرد و یک صفحه استریپر بین صفحه گیره بالایی و صفحه حفره قرار می‌گیرد. قطعه از صفحه حفره به نیمه قالب متحرک تزریق می شود و محصول از همان سطح جداکننده خارج می شود. سیستم دونده این قابلیت را دارد که در دو طرف صفحه جداکننده قرار گیرد. طراحی قالب امکان انعطاف پذیری در محل دروازه را فراهم می کند و طراحی دو صفحه ای بیشتر از نوع سه صفحه ای رایج است.

یکی دیگر از مجموعه‌های قالب‌گیری تزریقی دو صفحه‌ای محبوب، قالب داغ رانر است. از این نوع قالب برای تولید قطعاتی استفاده می شود که در طول عملیات قالب گیری به فشار زیادی نیاز دارند. یک قالب تزریق پلاستیک با طراحی خوب از فولادهای ابزار با تلرانس های محکم برای جلوگیری از تغییر شکل ساخته شده است. تخمین زده می شود که طول عمر یک قالب دو صفحه ای یک میلیون تزریق بدون تغییر شکل باشد. این نوع قالب بسیار گران است، با این حال، به دلیل هزینه های مختلف مواد، هزینه های ماشینکاری و طراحی سیستم دونده داغ.

از سیستم گیت سوپاپ استفاده می کند

سوپاپ ها بخش مهمی از قالب گرم رانر هستند که جریان پلاستیک را کنترل می کنند. این دریچه ها به صورت متوالی باز و بسته می شوند. سیستم های دروازه شیر اغلب در قالب ها برای بهبود پایداری ابعادی و جلوگیری از حباب های هوا استفاده می شود. این سیستم علاوه بر بهبود کیفیت می تواند بهره وری را نیز افزایش دهد. درک تفاوت‌های بین سیستم‌های گیت سوپاپ و قالب‌های رانر داغ و همچنین مزایای هرکدام از اهمیت بالایی برخوردار است.

سیستم‌های دریچه‌ای معمولاً در قالب دونده داغ استفاده می‌شوند و یک قطعه مهم از تجهیزات برای تولید قطعات پلاستیکی هستند. این سیستم ها حاوی دریچه های مکانیکی هستند که هنگام تزریق بسته و باز می شوند. سوپاپ‌ها به نازل راه‌انداز داغ اجازه می‌دهند که به سرعت شروع و متوقف شود بدون اینکه ساییدگی یا نوک‌های قابل مشاهده روی محصول باقی بماند. سیستم های دریچه ای یکی از اجزای مهم خطوط تولید خودکار هستند، زیرا زمان چرخه را بهبود می بخشند و قطعات پلاستیکی با کیفیت بهتری تولید می کنند.

گرانتر از قالب های دونده سرد است

رانر داغ سیستم انتقال قالب تزریق است. این برای ایجاد محصولات بزرگ با زمان فرآیند طولانی طراحی شده است. این نوع قالب نسبت به قالب‌های رانر سرد گران‌تر است، اما کارایی بیشتری نیز دارد، به‌ویژه وقتی صحبت از صرفه‌جویی در مواد اولیه باشد. از قالب سرد رانر می توان برای تولید محصولات کوچک و متوسط ​​استفاده کرد. سیستم های هیبریدی اغلب برای تولید قالب گیری در مقیاس کوچک مورد نیاز هستند.

یکی دیگر از تفاوت های قالب دونده گرم و سرد در دما است. یک سیستم دونده داغ برای تشکیل یک قطعه به دمای بالاتری نیاز دارد، بنابراین هزینه قالب بالاتر است. قالب‌های رانر سرد می‌توانند تعداد کمتری قطعات را بسازند، اما در مواقعی که نیاز به تغییر رنگ مکرر دارید، کارایی ندارند. قالب های رانر داغ نیز از قدرت زیادی استفاده می کنند.

قطعات باکیفیت تولید می کند

قالب گرم رانر نوعی سیستم قالب گیری تزریقی پلاستیک با دو صفحه گرم است که مذاب را از طریق نازل ها به داخل حفره های قطعه می فرستد. منیفولد داغ و اجزای قالب قطره ای لاستیک را روی یک صفحه موازی با خط جداکننده حرکت می دهند. قطعات با استفاده از این فرآیند در فرآیندهای تولیدی با حجم بالا تولید می شوند. این فناوری به طور گسترده برای تولید قطعات با کیفیت بالا در اندازه های مختلف استفاده می شود.

یکی دیگر از مزایای بزرگ فناوری رانر داغ این است که محصولات قالب‌گیری شده تولید شده توسط قالب‌های رانر داغ نیازی به برش اسپرو یا سایر مراحل پس از پردازش ندارند. این مزایا به ویژه برای برنامه های کاربردی با خروجی بالا با قطعات با کیفیت بالا مهم است. یکی دیگر از مزایای مهم فناوری دونده داغ، سرعت کم کاویتاسیون قالب ها است. علاوه بر این، سازگاری نیز مهم است