چرخه پردازش را کوتاه کنید و کارایی را افزایش دهید.
· به جای رانرهای سرد، هیچ دسته مواد (نازل) تولید نمی شود و نیازی به خرد کردن بیشتر نیست.
· بهبود ثبات محصول و بهبود کیفیت محصول.
· بهبود ظاهر محصول.
· کاهش استرس محصول و کاهش اعوجاج محصول.
· استفاده از گیت سوپاپ، قالب گیری تزریقی گام به گام، پردازش و ساخت قطعات سری با مشخصات مختلف.
· ارائه کنترل های مهندسی بیشتر برای تنظیم دقیق فرآیند قالب گیری تزریقی.
عملکرد عناصر کلیدی عملکرد سیستم دونده داغ:
· کنترل دقیق دمای مذاب پلاستیک و حذف تخریب مواد.
· طراحی دونده متعادل، حفره قسمت به طور مساوی پر شده است.
• اندازه نازل گرم مناسب جریان صاف مذاب و پر شدن کافی حفره را تضمین می کند.
·ساختار و اندازه صحیح دروازه اطمینان حاصل می کند که حفره به طور کامل پر شده و دروازه دریچه سوزنی به موقع بسته می شود، در نتیجه ریخته گری کاهش می یابد و چرخه تزریق کوتاه می شود.
· هیچ منطقه مرده ای در کانال جریان وجود ندارد تا از تغییر سریع رنگ اطمینان حاصل شود و از تخریب مواد جلوگیری شود.
• افت فشار را به حداقل برسانید و نیروی گیره را کاهش دهید.
· زمان نگهداری فشار معقول است.
استفاده صحیح از سیستم دونده داغ باعث افزایش راندمان تولید تقریباً 20 تا 30 درصد می شود و صنعت قالب گیری را رقابتی تر می کند.