در حین تولید دایکاست، قالب به طور مکرر تحت اثر تحریک گرما و گرما قرار می گیرد و سطح شکل دهنده و قسمت داخلی آن تغییر شکل می دهد که با یکدیگر درگیر شده و باعث ایجاد تنش های حرارتی سیکلی مکرر می شود و در نتیجه به ساختار آسیب وارد می شود. از دست دادن چقرمگی، باعث ایجاد ریزترک ها و ادامه گسترش می شود. هنگامی که ترک بزرگ می شود، فلز مذاب به داخل فشرده می شود و تنش مکانیکی مکرر باعث تسریع ترک می شود. به همین دلیل، از یک طرف، قالب باید در شروع ریخته گری به اندازه کافی گرم شود.
اول، شکست شکست خوردگی ترک خستگی حرارتی
در حین تولید دایکاست، قالب به طور مکرر تحت اثر تحریک گرما و گرما قرار می گیرد و سطح شکل دهنده و قسمت داخلی آن تغییر شکل می دهد که با یکدیگر درگیر شده و باعث ایجاد تنش های حرارتی سیکلی مکرر می شود و در نتیجه به ساختار آسیب وارد می شود. از دست دادن چقرمگی، باعث ایجاد ریزترک ها و ادامه گسترش می شود. هنگامی که ترک بزرگ می شود، فلز مذاب به داخل فشرده می شود و تنش مکانیکی مکرر باعث تسریع ترک می شود. به همین دلیل، از یک طرف، قالب باید در شروع ریخته گری به اندازه کافی گرم شود. علاوه بر این، قالب باید در یک محدوده دمای عملیاتی خاص در طول فرآیند ریخته گری دایکاست تا از شکست زودرس ترک جلوگیری شود. ضمناً باید اطمینان حاصل شود که عوامل داخلی قبل و حین تولید قالب مشکل ساز نباشد. به دلیل تولید واقعی، اکثر خرابی های قالب شکست ترک خستگی حرارتی است.
دوم، شکست پراکندگی
تحت تأثیر نیروی تزریق، قالب در ضعیف‌ترین نقطه ترک می‌خورد، مخصوصاً علائم خط‌کشی یا ماشینکاری الکتریکی روی سطح قالب‌گیری قالب صیقل داده نمی‌شود، یا ترک‌های ریز ابتدا در گوشه‌های شفاف قالب ظاهر می‌شوند. وقتی مرز دانه دارای فاز شکننده یا دانه درشت باشد، به راحتی شکسته می شود. ترک به سرعت در طول شکستگی شکننده منتشر می شود که عامل خطرناکی برای شکست قالب است. به همین دلیل از یک طرف خراش ها، آثار ماشینکاری الکتریکی و ... روی سطح قالب باید صیقل داده شود، حتی اگر در سیستم ریخته گری باشد، باید پولیش شود. علاوه بر این، مواد قالب مورد استفاده باید دارای استحکام بالا، انعطاف پذیری خوب، چقرمگی ضربه و چقرمگی شکست باشد.
سوم، شکست انحلال
آلیاژهای دایکاست که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از آلیاژهای روی، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای مس، و همچنین ریخته گری آلومینیوم خالص. روی، آل و منیزیم عناصر فلزی نسبتاً فعالی هستند و میل ترکیبی خوبی با مواد قالب دارند، مخصوصاً Al به راحتی گزیده می شود. قالب وقتی سختی قالب زیاد باشد مقاومت در برابر خوردگی خوب است و اگر سطح قالب گیری نقطه نرمی داشته باشد مقاومت در برابر خوردگی مضر است.
