قالب گیری تزریقی روشی برای ساخت قطعات پلاستیکی با تزریق دستی مواد ذوب شده به داخل قالب یا با استفاده از دستگاه مناسب است. قالب‌گیری تزریقی را می‌توان با انواع مواد مختلف که عمدتاً از پلاستیک، پلی استایرن، اکریلیک، ترموپلاستیک و مهم‌تر از همه پلیمرهای ترموپلاستیک و ترموفرمینگ تشکیل شده‌اند، انجام داد. این فرآیند با نام‌های قالب‌گیری اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی نیز شناخته می‌شود. به طور کلی قطعات ساخته شده توسط قالب گیری تزریقی گرد هستند و معمولاً در تولیدات کم حجم استفاده می شوند. قطعات ساخته شده با قالب گیری اکستروژن معمولاً از نظر اندازه بزرگتر هستند و از قطعات پلاستیکی مانند دکمه ها، تریم، پیچ ها و لولاها استفاده می کنند.
قطعات پلاستیکی تولید شده به این روش به عنوان خطوط جریان شناخته می شوند. خطوط جریان نشان می دهد که قطعات در کجا با موفقیت وارد یا حذف شده اند. هنگام ساخت قطعات با خطوط جریان، این علامت گذاری ها بسیار واضح هستند و به راحتی قابل شناسایی هستند. در بیشتر موارد، این فرآیند، بی‌نظمی‌های اندکی را بر روی قالب بر جای می‌گذارد، که آنها را برای استفاده در تولید نهایی ایده‌آل می‌کند. قالب های نادرست نوارهای پهنی از پلاستیک ذوب شده را روی سطح محصول به جا می گذارند و اغلب می توانند عواقب فاجعه باری ایجاد کنند، به خصوص زمانی که ایرادات تولید اجازه داده شود که کنترل نشده باشند.
ابزارهای قالب‌گیری تزریقی شامل ماشین‌هایی برای دستکاری قطعات پلاستیکی به‌گونه‌ای است که به آنها اجازه می‌دهد به درستی در کنار هم قرار گیرند. ماشین آلات اساسی برای قالب گیری تزریقی شامل موارد زیر است: دستگاه سیلندر، دستگاه برش قالب، دستگاه ورق پلاستیک، غلتک، کیت بزرگ یا لوله تغذیه. هر دستگاه برای نوع خاصی از فرآیند قالب گیری تزریقی طراحی می شود، اما اکثر ماشین ها قادر به انجام طیف گسترده ای از فرآیندها خواهند بود.
همانطور که علاوه بر ماشین‌آلات، لوازم جانبی زیادی وجود دارد که می‌توان از آنها برای تسریع فرآیند قالب‌گیری تزریقی استفاده کرد، برخی از آنها عبارتند از: پورت‌های تزریق، فشار تزریق، سیستم‌های شیر، بخاری‌ها، درگاه‌های انبساط، میزهای تزریق و حفره‌ها. پورت تزریق درگاهی است که در آن تزریق مایع اتفاق می افتد. در صورت استفاده نادرست می تواند منجر به آسیب فاجعه بار یا حتی خمیدگی در سطح قطعه شود. اگر فشار تزریق بیش از حد بالا باشد، فشار به طور مساوی در سراسر حفره یا شیر توزیع نشود، ممکن است این نوع خطا نیز ایجاد شود. اگر فشار تزریق خیلی کم باشد، قالب می تواند بیش از حد گرم شود و پلاستیک را ذوب کند.
قالب های تزریق معمولاً برای ساخت اجزای توخالی مورد نیاز برای ساخت قطعات استفاده می شود. این قطعات معمولاً نتیجه یک جزء پیچیده هستند که برای اولین بار ایجاد می شود یا ممکن است بخشی از یک کیت مدل بسیار پیچیده باشند. برخی از قالب‌ها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که قبل از فرستادن به قالب‌گیری تزریقی، شکل دلخواه را داشته باشند تا مواد پلاستیکی را خنک نگه دارند. سپس مواد پلاستیکی خنک به داخل قالب تزریق می شود تا جسم مورد نظر را تشکیل دهد.
در نتیجه سرعت تزریق و فشار، مدت زمانی که مواد پلاستیکی در قالب می گذرانند می تواند متفاوت باشد. می‌تواند بسیار کوتاه باشد، مانند زمانی که در اسباب‌بازی‌ها و چرخ‌ها و شفت‌های ماشین استفاده می‌شود، یا بسیار طولانی، مانند زمانی که برای ساخت مدل‌های هواپیما استفاده می‌شود. بسته به فرآیندی که مورد استفاده قرار می گیرد، مهم است که قالب به درستی تنظیم شود تا زمان مناسبی برای خنک شدن مواد قبل از جامد شدن وجود داشته باشد. اگر این زمان خنک‌سازی خیلی کوتاه باشد یا قالب بیش از حد تحت فشار باشد، می‌تواند اثرات نامطلوب زیادی از جمله سرد شدن زودهنگام و از دست دادن کیفیت پلاستیک داشته باشد.
