در محیط رقابتی روزافزون، کنترل کیفیت قالب اولویت اصلی تولید یک شرکت قالب است. شرکت هایی که مشکلات کنترل کیفیت قالب را نادیده می گیرند، مساوی با خودکشی هستند. بنابراین، ما باید در کنترل کیفیت قالب برای بهبود کیفیت قالب کار خوبی انجام دهیم. .
ما انواع قالب های پریفرم PET تک حفره ای و چند حفره ای را تولید می کنیم. چه تولید قالب‌های پریفرم پنج گالن، قالب‌های پریفرم با دهانه پهن یا قالب‌های پریفرم آب معدنی باشد، ما تجربه غنی داریم.
امروز در مورد کنترل کیفی قالب های جنین لوله PET در طول فرآیند تولید صحبت خواهیم کرد.
1. پیش کنترل قالب
① پس از دریافت الزامات محصول شما، تیم طراحی ما طراحی دقیق قالب را انجام می دهد، مانند تعداد حفره ها، روش گیت تزریق، اینکه آیا به دستگاه دمای قالب یا کولر آبی نیاز است و غیره و پارامترهای فرآیند تولید مورد نیاز. ، فرآیندهای کلیدی و غیره. طرح‌های نوآورانه روی قطعات قالب‌گیری تزریقی تایید و ساخته شده تا احتمال سایش و فرز شدن قالب کمتر شود و در نتیجه از مشکل مسدود شدن حفره به دلیل فلاش قالب بزرگ جلوگیری شود. این نه تنها راندمان تولید بالاتری را برای شما به ارمغان می آورد، بلکه از کار مجدد و نگهداری ناشی از مشکلات مختلف در فرآیند تولید نیز جلوگیری می کند.
② قبل از آماده شدن برای تولید، بازرسی یک به یک از مواد خام و تجهیزات مورد نیاز برای تولید را انجام دهید. به این معنا که هر فرآیندی کار خود بازرسی و بازرسی متقابل را به خوبی انجام می دهد تا از جریان یافتن محصولات نامرغوب به فرآیند بعدی جلوگیری کند که باعث صرفه جویی در مواد اولیه و کوتاه شدن زمان برای کنترل کیفیت بعدی می شود. مهندسین حرفه ای چین مسئولیت نصب و راه اندازی کلیه تجهیزات را بر عهده خواهند داشت، بهترین پارامترها را در حین کار ذخیره می کنند و تولید کارآمد و پایدار را تضمین می کنند.
2. کنترل در فرآیند قالب
یعنی کنترل کیفیت تمام جنبه های قالب در فرآیند تولید از جمله کنترل کیفیت محصول در طول فرآیند تولید. فرآیندهای کلیدی در فرآیند تولید قالب به عنوان فرآیندهای کلیدی تعریف می‌شوند و همچنین می‌توان نقاط کنترل کیفیت را در قسمت‌های کلیدی یا پیوندهای ضعیف تنظیم کرد و قالب‌ها را می‌توان در طول فرآیند تولید به موقع ردیابی و بررسی کرد. به عنوان مثال، در طول فرآیند تولید، متوجه شدیم که چرخه تولید قالب چند ثانیه افزایش یافته است. ما این مشکل را پیدا کردیم و به موقع آن را بررسی کردیم. چه به دلیل مشکل کیفیت گیت باشد و چه مشکل چشمک زن، باید به موقع آن را بهبود بخشیم تا کیفیت و عمر مفید قالب بهبود یابد و راندمان تولید بیشتر به ارمغان بیاوریم.
3. پس از آن کنترل قالب
① بخش خدمات مهندسی ما بازرسی های ماهانه و جمع آوری بازخورد قالب ها را انجام می دهد و به موقع خود بازرسی و کارهای بازرسی ویژه را انجام می دهد تا به موقع مشکلات را پیدا کند و این مشکلات را به بخش های مرتبط مانند بخش فناوری، بخش تولید، بخش طراحی ارائه کند. و غیره. تجزیه و تحلیل مسئله را انجام دهید، با هم بحث کنید و نظرات اصلاحی را مطرح کنید و اقدامات مؤثری انجام دهید. سپس فرآیند تولید قالب اصلاح شده را برای بهبود مستمر دنبال کنید.
② مشکلات قالب خلاصه شده را سازماندهی کنید و آموزش کارکنان را سازماندهی کنید و مشکلات کیفیت را با کارمندان مورد بحث قرار دهید. بالاخره کارکنان خط تولید بهتر می دانند که این مشکلات کجاست.
